|
河北反渗透设备厂家:水处理设备一台完整的EDI设备一台完整的EDI设备应由以下部件构成: EDI膜块;整流电源;流量计;电阻率仪;压力表;PLC控制箱;电源控制仪表;连接管路、阀门;接地保护连接线。 二.EDI进水条件 水源:(二级)反渗透RO产水,电导率1-10μs/cm,最大电导率≤25μs/cm(NaCl); pH值:7.0-8.5(pH7.0-8.0之间EDI可有最佳电阻率性能); 温度:15℃-35℃,(EDI最佳温度在25℃); 进水压力:0.15-0.4MPa; 浓水进水压力:比原水进水端压力低0.06-0.1MPa(必须); 产水压力:0.05-0.20MPa; 浓水出水压力:比产水端压力低0.05-0.1MPa(必须); 进水硬度:<0.5ppm(碳酸钙计); 进水有机物:TOC<0.5ppm; 进水氧化剂:Cl2(活性)<0.03ppm,O3(臭氧)<0.02ppm,HO-(羟基氧)<0.02ppm; 进水重金属离子:Fe、Mn、变价性金属离子<0.01ppm; 进水硅:SiO2<0.5ppm(反渗透RO产水典型范围是50-150ppb); 进水总CO2:<3ppm; 进水颗粒度:<1μm。 三.EDI设备的运行 1、EDI工作过程总结: (1)杂质离子在淡水室中通过离子交换除去; (2)杂质离子及H+及OH-在电场作用下迁移至浓水室; (3)杂质离子在浓水室得到收集; (4)极水产生了氢气、氯气和氧气,需排放; (5)大量电流通过,产生热量,需控制最低流量。 2、设备初期运行 (1)调节产水、浓水进水、浓水排水的流量限位保护开关至设定值并固定锁紧,在PLC控制面板上将增压泵开关调到手动档,启动增压泵向膜块注水至产水流量计、浓水给水、浓 水排水流量计有水通过,调节产水阀门、浓水进水阀门、浓水排水阀门,使其达到设定值。随后将EDI膜块开关旋至自动档,大约5-10秒后自动通电运行。 注意:淡水进水压力≥浓水进水压力10PSI≈0.07MPa; 产水出水压力≥浓水排水压力10PSI≈0.07MPa。 EDI系统为高压设备,足以对人身安全造成伤害,因此在整流器工作时,不要触碰它, 并且确保在工作现场配备了必要的安全接地措施。 经验提示:电流设定可以通过观察浓水流量计排出的气泡调节,调节到以刚好有气泡排出,且间歇排出(4-8秒/次)为合适的电流。 3、设备的正常运行 设备调试好后,就可以转入正常的运行。先将设备按照手动停机方法进行设备停运,之后将PLC面板上的增压泵开关调到自动档,EDI膜块的开关选择转至自动档,系统便进入自动运行状态。 系统进入自动运行的条件必须满足:给水箱液位开关处于中、高液位以上;产水箱液位处于中、低液位以下;产水、浓水进水、浓水排水流量在设定限位值以上;浓水排出的压力应该≤0.03MPa。 4、设备的停机 (1)手动运行时停机 在PLC面板上将EDI膜块的选择开关切换至“停止”的位置;将增压泵的选择开关切换至“停止”的位置;关闭增压泵进水阀门、产水阀门、浓水排放阀门。 (2)自动运行时停机 设备正常运行时在达到水箱设定液位值后会自动停止运行。 为了保证EDI的安全运行,系统在控制方面进行以下几种自动连锁控制,当不满足以下其中条件之一时,设备也会自动停止运行。 浓水进水流量、浓水排水流量或产水流量之一低于各自的设定值时,限位开关会自动动 作;给水箱液位低或产水箱液位高时,液位开关会自动动作;增压泵过载;整流电源故障。 提示:EDI整流设备停运时,不得有RO(或相同水质的水)通过设备,否则设备在下次启运时需要较长的时间进行再生。 5、设备长时间的停运 (1)如果EDI系统停运时间超过3天时,就应做好长时间停运保护,以免EDI内部微生物孳生。 (2)切断PLC控制柜内的所有电源开关。 (3)允许EDI管路系统遗留水排空,避免其间存有死水。 (4)关闭所有系统的阀门。 (5)长时间停运后的重新启动,膜块可能需要消毒清洗或再生。 |